Descubra a excelência dos produtos e serviços LT Solution: soluções sob medida, pensadas e desenvolvidas por uma equipe de profissionais com mais de 20 anos de experiência. Somos uma empresa especializada em prensas dobradeiras, máquinas para trabalhar chapas metálicas, mas não só.
Na verdade, escolher a LT Solution significa contar com um parceiro dedicado a encontrar soluções personalizadas, colocando no centro as suas necessidades presentes e futuras.
Uma das soluções que atendemos é a adequação de seu equipamento à norma NR-12, que vai muito além da instalação de cortinas de luz ou proteções laterais e traseiras.
A norma NR-12 estabelece diretrizes de segurança no trabalho em máquinas e equipamentos, visando garantir a integridade física dos trabalhadores. A norma apresenta os itens mínimos de segurança para diversos equipamentos utilizados no Brasil.
Ela foi estabelecida em 1978, através da Portaria MTb n.º 3.214, e vem recebendo atualizações medida de novos desenvolvimentos tecnológicos. A Lei nº 6.514, por meio do artigo 184, proíbe a fabricação, a importação, a venda, a locação e o uso de máquinas e equipamentos que não atendam aos requisitos da NR-12.
De acordo com a Norma, em seu o Anexo VIII, revisada em 2022, os seguintes itens são obrigatórios para dobradeiras:
- Portões laterais (Item 4.1.1, Pág. 85)
- Proteção traseira (Item 4.1.1, Pág. 85)
- Válvulas hidráulicas com monitoramento (Item 2.6.3, Pág. 80 e Item 4.1.3, Pág. 88)
- Válvula de retenção (Item 2.6.4, Pág. 80 e Item 4.1.3, Pág. 88)
- Válvula de alivio contra multiplicação de pressão (Item 2.6.4, Pág. 80 e Item 4.1.3, Pág. 88)
- CLP de segurança (Item 2.6.3, Pág. 80)
- Botão de reset (Item 12.5.3, Pág. 11)
- Botão de emergência (Item 12.6.3, Pág. 14)
- Pedal com três posições com Pedestal (Item 4.1.2.3, Pág. 88)
- Sensores de abertura / fechamento dos portões (Item 12.5.8, Pág. 12)
- Sistema de detecção multizona (Item 4.1.2.1, Pág. 85)
- Cálculo de escorregamento (Item 4.1.2.4, Pág. 88)
Classificação de risco da dobradeira
A norma que estabelece e determina a classificação de risco para máquinas é a ABNT NBR 14153. Segundo o Anexo B desta norma, a determinação da classificação de risco para uma dobradeira ocorre da seguinte maneira:
- S – Severidade do ferimento:
- S1 – Leve (Reversível);
- S2 – Grave (Irreversível).
- F – Frequência e tempo de exposição:
- F1 – Raramente e/ou pequena exposição;
- F2 – Frequente até contínuo e/ou longa exposição.
- P – Possibilidade de evitar o perigo:
- P1 – Possível sob condições específicas;
- P2 – Quase nunca possível.
Com base nos parâmetros apresentados, a dobradeira pode ser classificada com os seguintes parâmetros: S2, F2 e P2. Identificadas essas condições, pode-se afirmar que a máquina se enquadra no nível de risco de categoria 4.
De acordo com a apreciação de risco e o Anexo VIII da Norma NR-12, é obrigatório instalar os seguintes itens de segurança em dobradeiras:
NR-12 em dobradeiras – Proteções laterais
Impedem que o operador acesse as partes móveis pelas laterais da máquina. Normalmente, essas proteções são móveis para auxiliar na troca de ferramenta e utilizam sensores de segurança categoria 4 para a abertura e fechamento das proteções laterais.
NR-12 em dobradeiras – Proteção Traseira
São proteções na parte traseira do equipamento que impedem o acesso ao encosto traseiro e à zona de prensagem.
Utilizam-se proteções móveis como portões ou cortinas de luz. Tanto o sensor de segurança do portão quanto as cortinas de luz devem ser de categoria 4 de segurança.
NR-12 em dobradeiras – Sistema de detecção multizona (Proteção Frontal) – modelo DSP AP
O sistema laser de múltiplos feixes, conhecido como detecção multizona – ESPE/AOPD, ou popularmente de canhão laser, foi desenvolvido especialmente para dobradeiras e permite o monitoramento da zona de prensagem. Considerado a evolução das antigas cortinas de luz, esse sistema permite além das dobras mais simples, dobra de caixas, abas curtas e sequência de abas curtas, sem interrupções, aumentando a eficiência do equipamento mantendo elevado o nível de segurança do operador.
Peculiaridade do sistema DSP AP, é a aproximação em alta velocidade à peça a ser dobrada através da exclusão progressiva dos pontos de detecção do laser receptor, isto reduz de forma relevante o espaço a ser percorrido em velocidade baixa, reduzindo assim o tempo de ciclo.
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O sistema de múltiplos feixes permite ao operador selecionar, através de uma seletora, as zonas monitoradas durante a dobra. É possível inibir o monitoramento da zona frontal e posterior em casos de peças especiais ou na detecção dos Dedos do Encosto Traseiro.
Zona Frontal: Protege os dedos do operador que estão próximos à área de prensagem. Também protege contra o risco de esmagamento entre a borda da Ferramenta Inferior e o vértice da Ferramenta Superior.
Zona Posterior: Protege o operador contra esmagamento causado entre a borda traseira da Ferramenta Inferior ou os Dedos do Encosto Traseiro e o vértice da Ferramenta Superior.
Zona Central: Protege o operador contra esmagamentos entre a ponta da Ferramenta Superior e a Ferramenta Inferior ou a chapa a ser dobrada.
NR-12 em dobradeiras – Proteção frontal com cortinas de luz
As cortinas de luz podem ser adaptadas para realizar a proteção frontal em dobradeiras. A norma NR-12 permite a utilização de cortinas de luz com redundância e autoteste, tipo 4 conforme norma IEC 61496, monitorada por interface de segurança, adequadamente dimensionada e instalada, conforme a norma EN 12622 (EN 12622, 2013).
Esse sistema não permite a descida em velocidade rápida durante a dobra de caixas e abas curtas, sendo necessário trabalhar no modo lento. A distância mínima de instalação da cortina de luz conforme a norma EN 12622 diminui a ergonomia do operador, podendo reduzir a eficiência da máquina. A instalação inadequada da cortina de luz, permitindo o acesso à zona de prensagem, pode gerar multas e ocasionar acidentes de trabalho.
NR-12 em dobradeiras – Cálculo de escorregamento
A verificação deve ser realizada no máximo a cada 30 horas de uso contínuo e/ou a cada energização da máquina. Este procedimento envolve a checagem do escorregamento do avental e é obrigatório tanto em máquinas que usam cortinas de luz, quanto que usam o sistema de segurança de detecção multizona ESPE/AOPD. É um dos procedimentos mais importantes da norma NR-12, pois verifica se o tempo de resposta do sistema de segurança e o escorregamento do avental até sua parada estão aceitáveis, permitindo uma operação segura.
Esse escorregamento é causado devido o tempo de resposta do sistema em acionar as válvulas para que possam realizar o bloqueio do sistema hidráulico e, consequentemente cessar o movimento de descida do avental da máquina (Nuova Elettronica, 2024).
Na imagem acima podemos verificar como o sistema DSP realiza o teste de escorregamento, através de fim de curso e atuador mecânico. O sistema MCS + DSP Laser AP realiza o teste de escorregamento através da leitura dos encoder da máquina de forma eletrônica, sem necessidade de aplicação de fim de cursos e/ou outros sistemas externos.
NR-12 em dobradeiras – Bloco hidráulico de segurança
Conforme estabelecido pela NR-12, as dobradeiras hidráulicas devem possuir válvulas monitoradas que monitoram o fluxo principal de óleo, válvula de alívio contra multiplicação de pressão e válvula de retenção mecânica na parte inferior do cilindro hidráulico.
Válvulas que compõem o bloco de segurança
As válvulas monitoradas possuem um sistema de feedback que monitora a movimentação de seu êmbolo interno. Quando a solenoide é energizada, o eixo interno da válvula se movimenta devido ao campo magnético gerado, permitindo a passagem do óleo. O sistema de feedback verifica se a movimentação do eixo realmente ocorreu. Caso o eixo esteja travado, o sistema de feedback emite um sinal de erro. É obrigatória a instalação de sistemas de válvulas monitoradas em redundância nas dobradeiras hidráulicas.
A válvula contra multiplicação de pressão tem a função de proteger o sistema hidráulico. Quando ocorre algum problema no sistema hidráulico, como, por exemplo, o travamento de alguma das válvulas, pode ocorrer um aumento exagerado da pressão, podendo causar sérios danos no sistema. Nesse momento, quando o sistema tem um aumento excessivo da pressão, a válvula contra multiplicação de pressão entra em ação, direcionando o fluxo de óleo para tanque e, consequentemente reduzindo a pressão do sistema.
A válvula de retenção mecânica serve em casos em que a máquina esteja em uso e ocorra uma queda de energia ou quando desligada da energia. Essa válvula mecânica não permite que o avental desça, evitando um risco ao operador.
NR-12 em dobradeiras – Pedal de segurança
Muitas vezes o operador necessita utilizar as duas mãos para segurar uma peça durante a dobra. Nessa situação em caso de risco iminente, o operador não pode soltar a peça, pois ela pode cair sobre seus membros inferiores. Devido a esse e outros riscos, é obrigatório o uso de pedal de segurança com três posições em dobradeiras.
O pedal de segurança possui o estágio de emergência, ou antipânico, em sua terceira posição. Ao ser acionado, a máquina para todos os seus movimentos, e apenas realizando o rearme ela volta a operar. Além disso, o pedal possui trava de segurança contra acionamentos involuntários e capa de proteção.
NR-12 em dobradeiras – Botões de emergência
O botão de parada de emergência é um dispositivo de acionamento manual que, quando pressionado, envia um sinal elétrico para que o CLP de segurança interrompa a movimentação de todos os eixos da máquina. Uma vez pressionado, os eixos devem permanecer parados e inoperantes até que ocorra a liberação do botão de parada de emergência e seja realizado o rearme do equipamento.
NR-12 em dobradeiras – Botão de Rearme
Tem a função de habilitar novamente o funcionamento da máquina, quando este é interrompido devido ao recebimento de algum sinal de emergência. A função desse botão é garantir que a máquina não entre em operação sem o consentimento do operador, evitando acidentes. Esse botão deve estar posicionado em um ponto estratégico da máquina, de maneira que o operador visualize o perímetro da máquina antes de acioná-lo.
NR-12 em dobradeiras – CLP de segurança
Realiza o monitoramento de todas as entradas e saídas seguras dos sistemas de segurança instalados na dobradeira e, através de seu software interno, realiza todos os acionamentos e travamentos da máquina. Assim como os outros dispositivos de segurança, é obrigatório que ele possua categoria 4 de segurança.
